Гідравлічні стрілки призначені для поділу котельного та опалювального контурів. Застосовуються в системах середньої та великої потужності, що складаються з одного або більше котлів і декількох опалювальних контурів. Забезпечують незалежність роботи вище перелічених контурів без необхідності зрівноважування обігу теплоносія. Застосувати гідравлічні стрілки доцільно в системах з великими обсягами теплоносія і великою потужністю опалювальних комплексів (наприклад, при модернізації системи центрального опалення).
Функції гідравлічних стрілок:
- Поділ котельного і опалювального контурів;
- Утримання незалежних потоків в циркуляційному колі котла та опалювальних контурів;
- Уникнення необхідності урівноваження потоків теплоносія котельного та опалювальних контурів;
- Відмулювання теплоносія;
- Видалення повітря із теплоносія.
Будова гідравлічної стрілки:
Гідравлічна стрілка влаштована як сталевий циліндричний резервуар із низьковуглецевої сталі, пофарбований зовні. На корпусі (1) встановлені чотири патрубки. Патрубки, впускний (2) і випускний (3), служать для підключення котельного контуру, а випускний (4) і впускний (5) обслуговують гріючий контур. В резервуарі (HS) є гільза для вимірювання температури (6). Для видалення повітря у верхній частині резервуара встановлений патрубок (7), призначений для підключення автоматичного клапана для випускання повітря (автоматичного “розповытрювача”). В нижній частині резервуара вбудовані перегородки (9) які підсилюють процес відмулення теплоносія. Для очищення гідравлічної стрілки від утворених під час роботи забруднень, служить патрубок (10), до якого підключають спускний клапан.
Принцип роботи гідравлічної стрілки:
При застосування гідравлічної стрілки в котельних системах відбувається розділення котельного та опалювального контурів. Під час роботи системи розрізняють три основні її стани роботи:
- Стан, коли кількість теплоносія по первинній стороні (котлове коло) відповідає кількості теплоносія, що використовується опалювальною системою (мал.1). Кількість виготовленого тепла Qk дорівнює кількості спожитого тепла Qo.
- Коли відбувається зменшення споживання тепла Qo в опалювальній системі (прикриття регулюючих клапанів, тощо), це супроводжується протіканням частини потоку теплоносія вздовж гідравлічної стрілки (мал.2). Залишок тепла Qk повертається до котлового контуру, що інформує котлову автоматику про необхідність зменшення навантаження котлів або їх виключення.
- Якщо потреба в теплі Qo перевищує вироблену котлами Qk, насоси опалювальної системи створюють підсос зворотнього потоку (мал. 3). Це призводить до пониження температури “подачі” опалювального контуру. Для котельної автоматики це є сигналом про те, що потрібно збільшити потужність працюючого котла або включити наступний котел.
Доцільно, також, підкреслити, що запуск котлів (котлового контуру) повинен відбуватися при цілком виключеній циркуляції в опалювальній системі для запобігання низькотемпературній корозії.
| Робочий тиск усіх моделей 6 bar, температура 110 °C | |||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Тип | DN | Мax.розх води, [м³/ч] | Мах. ∆t=15C0 кВт | Маса [кг] | Місткість [дм³] | Розмір | |||||||||||
| D | L | A | H | B | B* | R | O | S | T | ||||||||
| HS 25/75/2,3 | 25 | 2,3 | 40 | 3,00 | 1.52 | 75 | 180 | 65 | 462 | 250 | 290 | - | ½" | ½" | ½" | ||
| HS 32/90/4 | 32 | 4,0 | 70 | 4,10 | 2.42 | 90 | 192 | 65 | 522 | 300 | 340 | - | |||||
| HS 40/100/5,7 | 40 | 5,7 | 100 | 5 | 3.7 | 108 | 210 | 75 | 543 | 300 | 340 | - | |||||
| HS 50/100/6,6 | 50 | 6,6 | 115 | 5,9 | 4.34 | 108 | 203 | 86 | 625 | 350 | 400 | - | |||||
| HS 50/150/9 | 50 | 9,0 | 156 | 11 | 10,2 | 159 | 260 | 98 | 650 | 350 | 400 | - | |||||
| HSF 50/100/4 | 50 | 4 | 70 | 16 | 4,6 | 108 | 265 | 148 | 605 | 350 | - | 1" | |||||
| HSF 65/150/9 | 65 | 9 | 160 | 23 | 16 | 159 | 320 | 190 | 930 | 550 | 45 | ||||||
| HSF 80/200/12 | 80 | 12 | 210 | 35 | 41 | 219 | 380 | 265 | 1230 | 700 | 70 | ||||||
| HSF 80/250/20 | 80 | 20 | 350 | 42 | 65 | 273 | 450 | 275 | 1250 | 700 | 70 | 1" | 1" | ||||
| HSF 100/200/20 | 100 | 20 | 350 | 40 | 41 | 219 | 380 | 265 | 1230 | 700 | 70 | ½" | ½" | ||||
| HSF 100/250/25 | 100 | 25 | 435 | 45 | 65 | 273 | 450 | 275 | 1250 | 700 | 70 | 1" | 1" | ||||
| HSF 125/250/30 | 125 | 30 | 550 | 54 | 72 | 273 | 450 | 325 | 1390 | 740 | 70 | ||||||
| HSF 125/300/40** | 125 | 40 | 700 | 80 | 126 | 320 | 500 | 350 | 1700 | 1000 | 110 | 2" | 2" | ||||
| HSF 150/300/50** | 150 | 50 | 870 | 85 | 126 | 320 | 500 | 350 | 1700 | 1000 | 110 | ||||||
| HSF 200/450/100** | 200 | 100 | 1740 | 160 | 345 | 450 | 630 | 450 | 2350 | 1450 | 110 | ||||||
| HSF 250/650/180** | 520 | 180 | 3140 | 290 | 870 | 650 | 830 | 635 | 2770 | 1500 | 110 | ||||||
| HSF 300/650/200** | 300 | 200 | 3490 | 300 | 870 | 650 | 830 | 635 | 2770 | 1500 | 110 | ||||||
| HSF 350/800/280** | 350 | 280 | 4880 | 512 | 1660 | 800 | 1065 | 735 | 3570 | 2100 | 110 | ||||||
| HSF 400/800/350** | 400 | 350 | 6100 | 544 | 1660 | 800 | 1065 | 735 | 3570 | 2100 | 110 | ||||||
| HSF 450/900/440** | 450 | 440 | 7680 | 613 | 2149 | 910 | 1175 | 760 | 3620 | 2100 | 110 | ||||||
Увага:
HSF – гідравлічні стрілки з фланцевим підключення, під`єднювальні фланці PN 10, розмір фланців по ГОСТ 12820-80;
HS – гідравлічні стрілки з різьбовим підключенням, трубна різьба по ГОСТ 6357-81
** гідравлічні стрілки можуть бути виготовлені на ножках.
Виробник залишає за собою право вносити незначні конструкційні зміни, які не впливають на якість та надійність виробу.